浅层取样钻机-湛工机械-取样钻机

取样钻机是专门用在地下巷道（坑道）内进行钻进的钻机，具有解体性好、部件轻的特点，钻孔方向能在0～360度范围内方便地调整。背包钻机厂家为大家介绍，钻机在坑道内作业前的准备工作！

取样钻机准备工作：

1.下井前根据工作安排、准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。

2.装运钻机时应注意以下问题：

1)取样钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。

2)钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥。

3)装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。

取样钻机在操作使用过程中应注意的事项

取样钻机在科技技术的不断进步中也在朝着自动化发展，那么在它使用过程中的除了必要的保养外，还需要在日常使用过程中注意操作，浅层取样钻机，下面一起来看一下取样钻机在操作使用过程中的注意事项吧：

1、取样钻机使用前检查各部分的螺丝、螺帽、接头等处是否都已拧紧，各种定位是否牢固可靠，检查油雾器内是否已经装有机油。

2、开孔时，先以较小冲击功，隧道取样钻机，推进力及低转速钻进，以便于钎头定位，再以全风门冲击，并适当加大推进力，**转速，进行正常的凿岩工作。

3、定期用气油或柴油清洗冲击器、风马达、观察马达叶片的损伤情况。

4、取样钻机作业面有积水时，开孔要用大直径钎头，然后插入套管，并使套管露出地面100－200毫米长，防止岩渣泥浆进入孔内。

5、注意工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

6、每个工作班结束时，都必须把取样钻机表面的污物清除干净，严禁在工作表面大拆大卸，（拆成组件便于搬运的情况例外），以免丢失另件和损坏另件的关键部位。

7、工作中应注意冲击器的声音和机器运转情况是否正常，发现不正常的现象应立即停机检查。

取样钻机磨合期的特点：

1.发生松动

新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

2.磨损速度快

由于新取样钻机零部件加工、装配和调整等因素的影响，深层取样钻机，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

3.发生渗漏现象

由于取样钻机机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

4.操作失误多

由于对取样钻机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。

5.润滑不良

由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，取样钻机，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成取样钻机机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。