浙江取样钻机-山东湛工机械公司-隧道取样钻机

安装取样钻机前的准备工作如下：

1)取样钻机进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，深层取样钻机，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。

2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在取样钻机打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置。

3)水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。

取样钻机磨合期的特点：

1.发生松动

新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。

2.磨损速度快

由于新取样钻机零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，浙江取样钻机，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。

3.发生渗漏现象

由于取样钻机机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。

4.操作失误多

由于对取样钻机的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。

5.润滑不良

由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，隧道取样钻机，造成取样钻机机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。

取样钻机的液压系统执行元件都力量不足要考虑系统性的问题

取样钻机是在勘探或矿产资源（含固体矿、液体矿、气体矿等）开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具 。随着钻井生产不断地发展，钻机的使用条件也越来越多样化，轻便取样钻机，相应地出现了各种类型的钻机。取样钻机就是其中的一种便携式钻机主要由：回转机构、给进机构、升降机构、机架四大部分组成。

取样钻机的液压系统执行元件都力量不足时，主要考虑系统性的问题：

(1)首先是液压泵的压力或是流量是否达到要求，较直接的方法就是用压力表测试系统压力;再者考虑检查系统溢流阀是否有泄漏。溢流阀封不严时更换溢流阀，这样操作比较简单，价格比价低;取样钻机的液压泵压力不足是更换液压泵，溢流阀和液压泵一般都是不可维修的部件，都要整体更换;

(2) 如果是某一个动作力量不足，则是该执行元件有问题，液压油缸考虑油缸內卸-----油缸密封损坏，或液压锁损坏;此时更换液压锁或更换油缸密封。这样便携式钻机一般的故障及排除了。